在焊接条件下,42crmo无缝管的奥氏体化温度要比平衡状态下的奥氏体化温度显著升高

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在焊接条件下,该42crmo无缝管的奥氏体化温度要比平衡状态下的奥氏体化温度显著升高

 

新型超低碳贝氏体42crmo无缝管碳含量一般在0.05%以内,此种42crmo无缝管的高强度不再像传统钢那样依赖高碳含量,而主要是通过位错强化、微合金强化及ε-Cu沉淀强化来实现。因此,这类42crmo无缝管的组织特征是具有高密度位错亚结构的均匀细小的贝氏体,且具有高强韧性以及易焊接的特点。


 目前,屈服强度从400~900MPa的42crmo无缝管已形成系列,其中400~800MPa级钢已经满足批量生产供货的要求,并已成功应用于大型工程机械,900MPa及以上级钢处在研发和试生产阶段。 

  中国石油管道工程的学者采用热膨胀法结合显微金相与硬度检测!在热模拟试验机上测定了1000MPa级低碳微合金高强42crmo无缝管焊接过程中的临界点Ac1和Ac3,绘制出该钢在不同冷却速率下的焊接连续冷却转变曲线(SH-CCT曲线)研究了冷却速率对焊接热影响区粗晶区(CGHAZ)组织和硬度的影响规律,揭示了不同冷却速率下焊接热影响区的相变过程及组织特征,同时获得了奥氏体晶粒平均尺寸随t8/5的变化关系。

 

研究结果表明,在焊接条件下,该42crmo无缝管的奥氏体化温度要比平衡状态下的奥氏体化温度显著升高;该钢在相当宽的冷却速率范围内发生中温转变,获得贝氏体组织;在较快的冷却速率(大于等于40℃/s)下,焊接热影响区组织以马氏体为主;随着冷却时间t8/5的增加,硬度逐渐下降,42crmo无缝管最高硬度HV10为425。在试验条件下,奥氏体晶粒粗化程度并不显著。




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